ରିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିନିଂ ସୂତା ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ
ଶିଳ୍ପ ପୃଷ୍ଠଭୂମି
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷତା ମୁଖ୍ୟତଃ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଉପକରଣ ସ୍ଥିତି, ବ୍ୟବସାୟିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ସୂତା ମିଲ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତାର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବାର ତଥ୍ୟ, ଏହାର ପରିଚାଳନାର ସବୁଠାରୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହେଉଛି ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବାର ତଥ୍ୟ। ତେଣୁ, କିପରି ଭାଙ୍ଗିବା ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ହ୍ରାସ କରାଯିବ ତାହା ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ପରିଚାଳନାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରାଥମିକତା। ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ 30% ରୁ 35% ଭାଙ୍ଗିବା 5% ପଛୁଆ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଯାତ୍ରା, ମେକାନିକ୍ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ମରାମତି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନମୁନା ଦ୍ୱାରା ଏହି 5% ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଖୋଜିବା, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅନେକ ଅସୁବିଧା ଅଛି।
ଆମେ ଅନ-ଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ ବିକଶିତ କରିଛୁ। ଏହା ସମୟୋଚିତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ମେସିନର ବ୍ରେକ୍ ସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ଫ୍ରେମର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଆମର କମ୍ପାନୀର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ବୟନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ବୁଦ୍ଧିମାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବା, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣର ଅପଗ୍ରେଡିଂକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉପାୟ ବ୍ୟବହାର କରି ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ଲାଭକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା।
ସିଷ୍ଟମ୍ ସଂଯୋଜନା
ଏହି ସିଷ୍ଟମଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ମନିଟରିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଆକ୍ଟୁଏଟରକୁ ନେଇ ଗଠିତ।
ମନିଟରିଂ ଡିଭାଇସରେ ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମନିଟରିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଟାକ୍ଚୁଏଟରଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାରୋଟି ଅଂଶ ନେଇ ଗଠିତ: ବ୍ରେକ୍ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ରୋଭିଂ ଷ୍ଟପ୍ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଗିଅର୍ ଏଣ୍ଡ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଡିସପ୍ଲେ ଏବଂ ଏଣ୍ଡ୍ ବ୍ରେକ୍ ୱାର୍ଣ୍ଣିଂ ଇଣ୍ଡିକେସନ୍। ସିଷ୍ଟମ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସର ସ୍କିମାଟିକ୍ ଡାଇଗ୍ରାମ୍ ନିମ୍ନରେ ଚିତ୍ର 1 ଭାବରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି। (ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ସ୍ପିନିଂ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ସ୍ପିନିଂ କ୍ଲାଉଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ମନିଟରିଂ, ପରିବେଶ ମନିଟରିଂ, ବ୍ରେକ୍ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଟାୱାର ଲ୍ୟାମ୍ପ ଇଣ୍ଡିକେସନ୍, ସ୍ପାଣ୍ଡେକ୍ସ ସେଟିଂ, ସକ୍ସନ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସେଟିଂ, ସିରୋ ସେଟିଂ ହେଉଛି ଇଚ୍ଛାଧୀନ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଇଚ୍ଛାଧୀନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବିନା ସେଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୃକ୍ତ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବ ନାହିଁ)।
ସିଷ୍ଟମ୍ ଫଙ୍କସନ୍ସ
ଏହି ମନିଟରିଂ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ସିଙ୍ଗଲ୍ ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଡିକେଟର୍ ଏବଂ ଡିସପ୍ଲେ, ଗିଅର୍ ଏଣ୍ଡ ଡିସପ୍ଲେ, ୱାର୍କସପ୍ ଡିସପ୍ଲେ, ମେନ୍ ସର୍ଭର ଡିସପ୍ଲେ, ରୋଭିଂ ଏଣ୍ଡ ବ୍ରେକ୍ ଷ୍ଟପ୍ ଫିଡିଂ, ସମୟାନୁସାରେ ଭଙ୍ଗାର ଆବିଷ୍କାର ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିକରଣ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି, ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତାର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଶ୍ରମ ଏବଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ।
ଏହାର ବିଶେଷ ପ୍ରମୁଖ କଥା ହେଉଛି ଯେ ଏହି ସିଷ୍ଟମରେ ସ୍ପିନିଂ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଯୋଡାଯାଇଛି। ଏହା ଗଣ ତଥ୍ୟରୁ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରିପାରିବ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ରିପୋର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, କାରଖାନା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ପରିଚାଳନା ଏବଂ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ପରିଚାଳନାର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
କ) ମୋଟେ ଭାଙ୍ଗିଥିବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ସମୟାନୁସାରେ ତ୍ରୁଟି ଥିବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ଖୋଜିବା ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ମେକାନିକ୍ଙ୍କୁ ସୂଚିତ କରିବା;
ଖ) ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ୧୦୦୦ ସ୍ପିଣ୍ଡେଲର ବ୍ରେକ୍ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ ଏବଂ ଡଫିଂ ବ୍ରେକ୍ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଅନଲାଇନରେ ଦେଖାଯାଇପାରିବ;
ଗ) ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନର ଅମଳକୁ ମାନୁଆଲ୍ କପି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ;
ଘ) ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ, କମ୍ ଗତି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏଡ଼ାଇ ପାରିବ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ମୋଡ଼କୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ;
ଙ) ଯେକୌଣସି ସମୟରେ, ପ୍ରକାର ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ପାଇଁ ସୂତାକରଣର ପ୍ରକାର ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ;
ଚ) ସମସ୍ତ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଚାଳନ ହାର ଦେଖିବାରେ ସକ୍ଷମ;
ଛ) ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଗତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପର୍କ ଦେଖିପାରିବେ ଏବଂ ଗତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ।
ସିଷ୍ଟମ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ରିଙ୍ଗ ଫ୍ରେମର ତଦାରଖ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ସୂଚନା ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ମାଧ୍ୟମ। ଏହା ସମସ୍ତ ତଥ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ଖୋଲା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ କରିପାରିବ, ଏହିପରି କର୍ମଶାଳା ଗୋଷ୍ଠୀର ପରିଚାଳନାରେ ସହାୟତା କରିବ, ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିବ। ସିଷ୍ଟମର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଛି।
କ) ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେନ୍ସର ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି ତାର ସଂଯୋଗ ନାହିଁ। ସିଧାସଳଖ ପ୍ରବେଶ।
ଖ) ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ (କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ) ପ୍ରୋବ୍ର ସଠିକତା ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାର ସୁବିଧା ଅଛି, ପ୍ରୋବ୍ ଛୋଟ, ପ୍ରୋବ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାପନ ଦୂରତା ଅଧିକ, ଏବଂ ପାଇସିଂ ସୂତା ଏବଂ ଯାତ୍ରୀଙ୍କ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଉପରେ କୌଣସି ପ୍ରଭାବ ପକାଏ ନାହିଁ।
ଗ) ରୋଭିଂ ଷ୍ଟପ୍ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ଏବଂ V ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂ ଫର୍ମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ନମନୀୟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସଂଯୋଗ ଗ୍ରହଣ କରିଛି, ଅତିରିକ୍ତ ସର୍କିଟ୍ ଲାଇନର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟ କରିଛି। 4 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ରୋଭିଂ ଷ୍ଟପ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା।
ଘ) ମାନବ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେଟ୍, ଶ୍ରମିକ ଏବଂ ମେକାନିକ୍ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଙ) ଭବିଷ୍ୟତର ରିମୋଟ୍ ସେବା, ଲାପଟପ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡସେଟ୍ ସ୍ଥିର ୱାୟାରଲେସ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ୱାଇଫାଇ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍।
ବ୍ରେକ୍ ମନିଟରିଂ ମଡ୍ୟୁଲର ଅର୍ଥ
ସିଷ୍ଟମର ବ୍ରେକ୍ ଚିହ୍ନଟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଏବଂ ଡିସପ୍ଲେରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ। ବିଭିନ୍ନ ଡିସପ୍ଲେ ବର୍ଗ ବିଭିନ୍ନ ଅର୍ଥକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି। ନିମ୍ନରେ ଫର୍ମ 1 ଭାବରେ ବିବରଣୀ।
| ସ୍ଥିତି | ବର୍ଗଗୁଡ଼ିକ | ନିହିତ କରିବା |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ଥିତି | ନୀଳ ଆଲୋକ ଆଖି ମାରିବା | ବିରତି |
| ଲାଲ ଆଲୋକ ଆଖିପିଛୁଳାଇବା | ଦୋଷ | |
| ଲାଲ ବତି ଜଳୁଛି | ଦୁର୍ବଳ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ | |
| ବାଇଗଣୀ ହାଲୁକା ଆଖି ମାରିବା | ସେନ୍ସରକୁ କଭର୍ କରାଯାଉଛି | |
| ପ୍ରଦୀପ | ସବୁଜ ଲାଇଟ୍ ଜଳୁଛି | ୧-୪ ବିରତି |
| ହଳଦିଆ ଲାଇଟ୍ ଜଳୁଛି | ୫-୯ ବିରତି | |
| ଲାଲ ବତି ଜଳୁଛି | ୧୦-୨୪ ବିରତି | |
| ଲାଲ ଆଲୋକ ଆଖିପିଛୁଳାଇବା | 25 ରୁ ଅଧିକ ବ୍ରେକ୍ | |
| 2 ରଙ୍ଗ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଆଖି ମାରିବା | ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂ ଚେତାବନୀ/ମଦରବୋର୍ଡ ତ୍ରୁଟି | |
| ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ | ଅକ୍ଷର b+ସଂଖ୍ୟା | ବ୍ରେକ୍ ପରିମାଣ |
| ଅକ୍ଷର E+ସଂଖ୍ୟା | ଦୁର୍ବଳ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ପରିମାଣ | |
| ଅକ୍ଷର F+ସଂଖ୍ୟା | ତ୍ରୁଟି ପରିମାଣ |
ଅନୁକୂଳିତ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ନିମ୍ନଲିଖିତ 2 ପାରାମିଟର ଅନୁସାରେ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରକୁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି।
| ନାହିଁ। | ଆଇଟମ୍ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
| 1 | ସୂତା ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ୧୪-୧୦୦ ଦଶକର କପା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ |
| ୨ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସଂଖ୍ୟା | ଛୋଟ ଫ୍ରେମ୍, ଲମ୍ବା ଫ୍ରେମ୍ |
| 3 | ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂର ପ୍ରକାର | ସମାନ୍ତରାଳ ଏବଂ V ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂ |
| 4 | ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ ଗଜ୍ | ୬୮.୭୫ମିମି, ୭୦ମିମି, ୭୫ମିମି |
| 5 | ଶାଫ୍ଟ କ୍ରେଡାଲର ବ୍ୟାସ | ୨୮ମିମି, ୪୦ମିମି |
| 6 | ରିଙ୍ଗର ପ୍ରକାର | ସମତଳ, କୋନିକାଲ୍ |
| 7 | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନମ୍ବର | ଗିଅର ଏଣ୍ଡ (L/R) ରୁ କ୍ରମାନୁସାରେ |
ସିଷ୍ଟମ୍ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ଏହି ସିଷ୍ଟମଟି ବୁଦ୍ଧିମାନ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଅନଲାଇନ୍ ମନିଟରିଂ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଚିତ୍ର ଯଥାକ୍ରମେ ସାରଣୀ 2 ଏବଂ ସାରଣୀ 3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।
ସୂତା ଚିହ୍ନଟ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ସୂତା ଚିହ୍ନଟ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ଚିତ୍ର
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଫ୍ରେମର ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ବୁଦ୍ଧିମାନ, ସୂଚନାପ୍ରଦ ଏବଂ ହାଲୁକା। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିମ୍ନରେ ସାରଣୀ 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।
| ଆଇଟମ୍ | ବିଷୟବସ୍ତୁ | JADEYO ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ 2.0 |
| ହାର୍ଡୱେର୍ | ସେନ୍ସରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ |
| ସେନ୍ସର ବୋର୍ଡ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ୨୪ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ୦.୭ କିଲୋଗ୍ରାମ | |
| ଉପଯୋଗକର୍ତ୍ତା ଶେଷ ପ୍ରକାର | ପିସି, ମୋବାଇଲ୍, ଲାପଟପ୍, ରିଷ୍ଟବ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ। | |
| ରୋଭିଂ ଷ୍ଟପ୍ | ଯେତେବେଳେ ବିରତି ହୁଏ ସେହି ସମୟରେ | |
| ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ରୋଲର ବ୍ୟାସ, ବର୍ତ୍ତମାନର ଗତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ | |
| ଉତ୍ପାଦନ ମନିଟରିଂ | ସୂତାର ପ୍ରକାର, ଉତ୍ପାଦନ ହାର, ଲମ୍ବ, ଅମଳ, ଡୋଫିଂ ସମୟ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ। | |
| ଭାଙ୍ଗିଗଲା/୧୦୦୦ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍/ଘଣ୍ଟା | ଅନଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ ଏବଂ ଶେଷ ବିରତି ଘଟିଛି/1000 ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍/ଘଣ୍ଟା | |
| ଡଫିଂ ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦିଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡଫିଂର ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ / 1000 / ଘଣ୍ଟା ଅନଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | |
| ଶେଷ ବିରତିର ଆଲାର୍ମ | ସେନ୍ସର ଲାଇଟ୍ ଆଖି ପିଛୁଳାଇ, ଗିଅର ଏଣ୍ଡ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ବ୍ରେକ୍ ପୋଜିସନ୍ ଦେଖାଏ ଏବଂ ଡିସପ୍ଲେ ବ୍ରେକ୍ ପରିମାଣ ଦେଖାଏ | |
| ସାମାନ୍ୟ ମୋଡ଼ | କ୍ୟାନ୍ ଅନ ଲାଇନରେ ସେନ୍ସର ଲାଇଟ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ, ବ୍ରେକ୍ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରେ | |
| ସଂକ୍ରମଣ ପଥ | ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ | |
| ସଫ୍ଟୱେର୍ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମନିଟରିଂ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ନେଟୱାର୍କିଂ | ମଲ୍ଟି ମେସିନ୍ ନେଟୱାର୍କିଂ ସ୍ପିନିଂ ଏବଂ ଏଣ୍ଡ ବ୍ରେକ୍ ମନିଟରିଂ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ କରିପାରିବ। |
| ପାରାମିଟର ଟେବୁଲର ବ୍ୟବହାର | ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଦ୍ୟମାନ ରିପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ପରେ ନୂତନ ରିପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବିକଶିତ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। | |
| ଡାଟା ସେୟାରିଂ | ଡାଟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା ଅଛି, ଡାଟା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଇଥରନେଟ୍ ସମର୍ଥନ କରେ, HMES ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟନ୍ୱୟନ ପ୍ରଣାଳୀ, ERP ସମ୍ବଳ ଯୋଜନା ପ୍ରଣାଳୀ, OA ଅଫିସ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। | |
| ସଫ୍ଟୱେର୍ ଫଙ୍କସନ୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍ | ପୁନର୍ବାର ବିକଶିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ବିସ୍ତାର କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | |
| ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ | ଲାଇନରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଚିହ୍ନଟ କରୁଛି | ଭୁଲ ସୂଚନା ବିନା ସଠିକ୍ |
| ପ୍ରୋବ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିହ୍ନଟକରଣର ଦୈନିକ ବିଫଳତା ହାର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | ୧/୧୦୦୦୦ ମଧ୍ୟରେ, ସେବା ଜୀବନ ୧୦ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ। |
