ସାଂଘାଇ ସିଙ୍ଗୁଲାରିଟି ଇମ୍ପ୍ ଆଣ୍ଡ ଏକ୍ସପ୍ କମ୍ପାନୀ ଲିମିଟେଡ୍।

ଚୀନ୍ ଇଣ୍ଡିଗୋ ସ୍ଲାସର୍ ଡାଇଂ ରେଞ୍ଜ ଯୋଗାଣକାରୀ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

1、ମଲ୍ଟି-ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯୋଗୁଁ, ନିରନ୍ତର ୱାର୍ପ୍ ସୂତା ରଙ୍ଗାଇବା ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ବର୍ଗର ରଙ୍ଗ ସହିତ ଟପିଂ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗାଇବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ସଲଫର, ଡାଇରେକ୍ଟ, ରିଆକ୍ଟିଭ୍, ନାପ୍ଥୋଲ୍, ପିଗ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ଇଣ୍ଡାନ୍ଥ୍ରେନ୍ ରଙ୍ଗ। ଏହା ଅତିରିକ୍ତ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ବାଇପାସ୍ କରି କରାଯାଏ।

2, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀର ବୁଡ଼ାଇବା ସମୟ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିମାଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଇମର୍ସନ ରୋଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଡାଏ ଛାଇର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗଭୀରତା ପାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବୁଡ଼ାଇବା ସମୟ, ପାନ ପରିମାଣ, ସ୍କୁଇଜ୍ ସଂଖ୍ୟା ଇତ୍ୟାଦି ପୂରଣ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

3, ଫ୍ୟାଶନ ଏବଂ କାଜୁଆଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଡେନିମର ବର୍ତ୍ତମାନର ଧାରା ପାରମ୍ପରିକ 14 ଆଉନ୍ସ ଡେନିମ୍ ଠାରୁ ହାଲୁକା ଡେନିମ୍ ଆଡ଼କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଛି। ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ୟାଶନକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏପରି ହାଲୁକା ଡେନିମ୍‌ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ନମନୀୟ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ। ମଲ୍ଟି-ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ଧାରଣା ସାହାଯ୍ୟରେ, ନିରନ୍ତର ମଲ୍ଟି-ରଙ୍ଗ ୱାର୍ପ୍ ଡାଇଂ - କମ୍ - ସାଇଜିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ ଯିବା ସମ୍ଭବ ହୋଇଛି। ଏହା ଆମକୁ ଡେନିମ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ରଙ୍ଗ / ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଆର୍ଥିକ ଏବଂ ପ୍ରତିଧ୍ୱନି ଅନୁକୂଳ ହୋଇଯାଏ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ

ବିଶେଷତାଗୁଡ଼ିକ

1 ମେସିନ୍ ବେଗ (ରଙ୍ଗାଇବା) ୬ ~ ୩୬ ମିନିଟ୍/ମିନିଟ୍
2 ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି (ଆକାର) ୧ ~ ୫୦ ମିଟର/ମିନିଟ୍
3 ପ୍ରସାରଣ ସମୟ 32 ମିଟର (ସାଧାରଣ)
4 ସଂଚୟକାରୀ କ୍ଷମତା ୧୦୦ ~ ୧୪୦ ମିଟର
ବିମ୍ କ୍ରିଲ୍ସ
ବିମ୍ କ୍ରିଲ୍ସ

ବିମ୍ କ୍ରିଲ୍ସ

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

1 ରଙ୍ଗାଇବା + ଆକାର ଦେବା
2 ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ
3 ସର୍ବନିମ୍ନ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା
4 ଏକାଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ମୋଡ୍
5 ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ
ବିମ୍ ବ୍ରେକ୍

ବିମ୍ ବ୍ରେକ୍

ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଆଂଶିକ ଦୃଶ୍ୟ

ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଆଂଶିକ ଦୃଶ୍ୟ

ସ୍ଲାସର୍ ଇଣ୍ଡିଗୋ ରଙ୍ଗାଇବା ପାଇଁ ନୀତିଗୁଡ଼ିକ

୧. ପ୍ରଥମେ ସୂତା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ (ରସି ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ବଲ୍ ୱାର୍ପିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା, ସ୍ଲାସର୍ ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ୱାର୍ପିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା) ଏବଂ ବିମ୍ କ୍ରିଲ୍ସରୁ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଏ।
୨. ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ରଙ୍ଗ କରିବା ପାଇଁ ସୂତାକୁ (ସଫା ଏବଂ ଓଦା କରି) ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତି।
3. ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ନୀଳ (କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ, ଯେପରିକି ସଲଫର୍) ସହିତ ସୂତାକୁ ରଙ୍ଗ କରନ୍ତି।
୪. ଇଣ୍ଡିଗୋକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ (ଅକ୍ସିଡେସନ ବିପରୀତ) ଏବଂ ଡାଇ ବାଥରେ ଲ୍ୟୁକୋ-ଇଣ୍ଡିଗୋ ଆକାରରେ କ୍ଷାରୀୟ ପରିବେଶରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ହାଇଡ୍ରୋସଲଫାଇଟ୍ ହେଉଛି ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ।
୫. ରଙ୍ଗ ବାଥରେ ସୂତା ସହିତ ଲ୍ୟୁକୋ-ଇଣ୍ଡିଗୋ ବନ୍ଧନ ହୁଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଏୟାରିଂ ଫ୍ରେମରେ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆଣାଯାଏ, ଲ୍ୟୁକୋ-ଇଣ୍ଡିଗୋ ଅମ୍ଳଜାନ (ଅକ୍ସିଡେସନ) ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ଏବଂ ନୀଳ ହୋଇଯାଏ।
୬. ବାରମ୍ବାର ବୁଡ଼ାଇବା ଏବଂ ବାୟୁପ୍ରବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ଵାରା ନୀଳ ରଙ୍ଗ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ଗାଢ଼ ଛାଇରେ ବିକଶିତ ହୁଏ।
୭. ଧୋଇବା ପରେ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସୂତାରେ ଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିଦିଏ, ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।
8. ସମାନ ମେସିନରେ ରଙ୍ଗ କରିବା ପରେ ଆକାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଠିକ୍ କରାଯାଏ, ଶେଷ ବିମ୍ ବୁଣା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ।
୯. ଉତ୍ପାଦକତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏକ ସ୍ଲାସର୍ ଡାଇଂ ରେଞ୍ଜର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତଃ ୨୪ / ୨୮ ରପ୍ ଡାଇଂ ରେଞ୍ଜର ପ୍ରାୟ ଅଧେ ଥାଏ।
୧୦. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: ଏକ ସ୍ଲାସର୍ ଡାଇଂ ରେଞ୍ଜ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାୟ ୩୦୦୦୦ ମିଟର ସୂତା।

ହେଡଷ୍ଟକ୍

ହେଡଷ୍ଟକ୍

ସାଇଜିଂ ବାକ୍ସ

ସାଇଜିଂ ବାକ୍ସ

ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ଜୋନ୍

ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ଜୋନ୍

ସ୍ଲାସର୍ ଡାଇଂ ମେସିନର ଉପର ଦୃଶ୍ୟ

ସ୍ଲାସର୍ ଡାଇଂ ମେସିନର ଉପର ଦୃଶ୍ୟ

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ଏଣ୍ଡ୍ରେସ୍+ହାଉଜର୍ ଫ୍ଲୋମିଟର

ଏଣ୍ଡ୍ରେସ୍+ହାଉଜର୍ ଫ୍ଲୋମିଟର

ଉପର ସିଟ୍ ଏବଂ ତଳ ସିଟ୍

ଉପର ସିଟ୍ ଏବଂ ତଳ ସିଟ୍


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।